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服務與方案
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機器人機加工解決方案??
近幾年，工業(yè)機器人技術有了長足的進步，把機器人應用于機械加工具有許多傳統(tǒng)機床無法替代的優(yōu)點，我們完全可以預見，在不遠的將來并聯(lián)機床將會在一些專業(yè)領域成為傳統(tǒng)機床的強有力的補充者。
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測量設備與RC整合
無線電發(fā)射探測器：用于測量工件位置，以及溫度補償矯正
非接觸刀具測量檢測激光橋：用于測量道具基礎尺寸，以及檢測刀具磨損及斷刀狀態(tài)
激光6自由度追蹤器：用于追蹤機器人末端執(zhí)行器實時位置，精度可達0.2微米
激光追蹤為輔助的高精度加工單元
在單件或小批量加工過程中利用激光追蹤與機器人組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，使機器人的加工精度達到幾十微米級。
應用于：航空器骨架以及殼體加工修復，汽車沖壓模具初級加工
機器人石像機加工
工業(yè)機器人雕像加工有作業(yè)范圍大，精度高，自動化程度高，可編程并可實現(xiàn)5軸同步加工的優(yōu)點。 人工雕刻大型石材塑像的過程中產生的粉塵對人體有害，效率低。 利用機器人加工的優(yōu)點進行塑像加工，可有效的提高雕刻效率，減少人工。 現(xiàn)有機器人的作業(yè)范圍最大可達半徑3米。利用轉臺或者直線導軌，可滿足大型雕塑加工的需求。
結合CAD/CAM （計算機輔助設計/制造）技術，可以輕松實現(xiàn)精細塑像的離線編程，并利用工業(yè)機器人進行無限數(shù)量的雕像復制。
機加工解決方案
焊接件的加工具有以下特點：
以機器人支持的銑削，鉆孔，磨削，切割和去毛刺在汽車結構鑄造件以及
焊接件的加工過程中具有相對傳統(tǒng)的加工中心和自動化設備以下優(yōu)點：
（1）更好的可擴展性能
（2）更大的加工區(qū)間
（3）更靈活的組合方式
缺點是：精度相對加工中心較低，但是足夠使用于大尺寸的加工
工件的精度要求。 通過已研發(fā)的矯正辦法，可以使銑削面精度在
安全系數(shù)1.33的要求下保證 ±0.15mm的表面加工精度（測試
面積：400x200mm)
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